ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ФОРМОВОЧНОРЕЗАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗАВОДОВ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА
ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ФОРМОВОЧНОРЕЗАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗАВОДОВ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА
Теория и практика производства и применения ячеистого бетона в строительстве - Большаков В.И.
59 
Разработанное
мини-оборудование дает возможность приготавливать смесь объемным весом 250-1000
кг/м3, транспортировать вышеуказанную смесь на расстояние до 40 м по
горизонтали и до 10 м по вертикали.
При своем весе до 350 кг
установки легко перемещаются по помещениям, коридорам и крышам, что дает
возможность осуществлять заливку опалубки и колодезной кладки на вышеуказанных
расстояниях, таким образом решая проблему «теплого» монолитного утепления крыш,
полов, потолков, стен и т.д.
Наряду с разработкой
конструкции оборудования, концерн «Силикат» в сотрудничестве с Государственным
НИИ вяжущих веществ и материалов им. В.Д. Глуховского, КНУСА ведет разработку
новых направлений вышеуказанной технологии.
Так, получены образцы
жаростойкого ячеистого бетона, а также пенобетоны повышенной прочности (в 2
раза превышающие прочностные показатели, представленные в ДСТУ), разработана
технология теплого пола с нанесением упрочняющего самовыравнивающегося покрытия
и т.д.
Конструкция и технология
постоянно совершенствуются, и хочется верить, что в ближайшее время мы сможем
внедрить эту прогрессивную энергосберегающую технологию на большинстве
стройплощадок Украины.
УДК 666.973.6
В.А.
Мартыненко, к.т.н., доц.,
Приднепровская
государственная академия строительства и архитектуры, лаборатория ячеистых
бетонов
В Государственной
программе «Развитие производства ячеистобетонных изделий и их применение в
массовом строительстве Украины на 2005-2011 годы» одним из направлений
увеличения объемов производства ячеистобетонных изделий в Украине
предусматривается техническое переоснащение существующей производственной базы
заводов силикатного кирпича [1]. Использование технологической инфраструктуры
последних, с проведением определенной реконструкции позволит производить
автоклавные газобетонные изделия с меньшими капиталовложениями, чем при
организации новых производств. Реконструкция этой группы предприятий позволяет
максимально использовать существующие технологические переделы для производства
изделий из силикатного бетона автоклавного твердения. Мощности силикатных
заводов в настоящее время используются не в полном объеме, а затраты на
реконструкцию, по предварительным расчетам, находятся на уровне 30-35% от
объема затрат на строительство новых заводов ячеистого бетона, т.к.
значительные капиталовложения приходятся на производственные помещения,
организацию основных и вспомогательных отделений. Это помольное, автоклавное
отделения, установка котельных и т.п., которые уже имеются на предприятиях
силикатного кирпича. Максимальное использование существующего оборудования для
организации производства изделий из газобетона автоклавного твердения позволит
этим предприятиям существенно повысить экономические показатели своей работы за
счет расширения номенклатуры эффективных стеновых материалов конструктивнотеплоизоляционного
и теплоизоляционного назначения.