Изменяя дозировку молотого песка и режим автоклавной
обработки, можно применять для изготовления автоклавных изделий цементы с
любым содержанием трех- и двухкальциевого силиката. При этом необходимо,
однако, учитывать, что оптимальным решением будет применение песчаного
портландцемента с возможно большим количеством песка.
Из несиликатных составных частей портландцемента
сравнительно высокую прочность при автоклавном твердении показывает
четырехкальциевый алюмоферрит и весьма низкую прочность— трехкальциевый
алюминат. Поэтому цемент, предназначенный для автоклавного твердения, должен
содержать возможно меньшее количество алюмината.
Повышение дозировки гипса не дает эффекта при
автоклавном твердении, так как образующийся при взаимодействии гипса с трехкальциевым
алюминатом в условиях более низких температур гидросульфоалюминат кальция не
может существовать при температуре автоклавной обработки. Сам же
трехкальциевый алюминат, . гидратируясь в условиях повышенных температур,
образует кубическую форму шестиводного трехкальциевого гидроалюмината, обладающего
невысокой прочностью.
Можно утверждать, что для силикатов кальция процесс
автоклавного твердения в общем более эффективен, чем для несиликатных
составляющих портландцемент соединений.
Таким образом, желательный состав портландцемента для
автоклавного твердения должен отличаться повышенным содержанием силикатов
кальция, т. е. сравнительно более высоким силикатным модулем, возможно большим
увеличением содержания четырехкальциевого алюмоферрита за счет трехкальциевого
алюмината при обязательной добавке молотого песка в количестве 25—50% и даже
выше.